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皮帶輸送機撒料常見原因有哪些
皮帶輸送機在輸送物料的時候，容易發(fā)生落料或者脫料，導致輸送量不夠，這通常和機器的不穩(wěn)定運行有重要關聯(lián)，那么機器為什么會出現(xiàn)不穩(wěn)定因素呢，下面業(yè)勤輸送科技公司為您具體分析： 1、轉運點的落料：轉運點的落料主要在落料斗，導向槽等處。例如，皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機導向槽的PVC裙板損壞。如果計劃將導槽處的鋼板遠離皮帶，則PVC裙板會相對較長，從而使物料從導槽中沖出。通過控制運輸能力并加強保護和維護，可以解決上述情況。 2、皮帶的凹形部分懸吊時落料。當凹部的曲率半徑較小時，皮帶會懸吊在空中。此時，皮帶槽條件發(fā)生變化。由于皮帶已離開開槽輥組，因此開槽角度通常會變小，從而導致某些物料掉落。因此，在規(guī)劃階段，應盡可能使用較大的凹部曲率半徑，以防止出現(xiàn)這種情況。例如，在移動式機械裝載機和堆取料機設備中，為了縮短尾車，此處的凹入部分計劃為非弧形過渡區(qū)。選擇較小寬度的皮帶寬度時，更容易展開材料。 3、皮帶運行時下料。皮帶運行時發(fā)白是因為皮帶的兩個邊緣高度在運行過程中發(fā)生了變化。一側較高，另一側較低。材料從下側散落。處理方法是調(diào)整皮帶的偏差。 皮帶輸送機的落料是一個共性的疑問，原由也是多方面的。但要點仍是要加強平常的保護與養(yǎng)護。 |
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