TD75型固定式皮帶輸送機(jī)特點(diǎn)

TD75型固定式皮帶輸送機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、應(yīng)用廣泛、通用性強(qiáng)：

可廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、交通、水電等眾多部門(mén)，用于輸送散狀物料或成件物品。無(wú)論是在工業(yè)生產(chǎn)中的原材料運(yùn)輸，還是成品的輸送環(huán)節(jié)，都能發(fā)揮重要作用。既可以單機(jī)輸送，也能夠多臺(tái)組合或與其他輸送機(jī)組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，滿足不同生產(chǎn)場(chǎng)景和工藝要求下的物料輸送需求。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理：

機(jī)架牢固：機(jī)架分頭架、尾架、中間架、中間支腿、垂直拉緊支架、驅(qū)動(dòng)裝置架等幾部分，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可用于容重為2.5t/m³以下的物料。并且針對(duì)不同的使用場(chǎng)景和需求，有多種傾角的機(jī)架可供選擇。

3、滾筒設(shè)計(jì)多樣：分為傳動(dòng)滾筒及改向滾筒兩大類。傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件，TD75型設(shè)有光面和膠面滾筒，其傳遞扭矩是按輸送帶的較大允許張力在圍包角18°時(shí)，考慮兩種表面摩擦系數(shù)而設(shè)計(jì)的。改向滾筒可改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加傳動(dòng)滾筒的圍包角。

4、托輥布置科學(xué)：托輥用來(lái)支承輸送帶和其上的物料并使之穩(wěn)定運(yùn)行。上分支托輥間距一般取1.2m，下分支托輥間距一般取3m，在凸弧段和凹弧段的托輥間距需通過(guò)計(jì)算決定。并且為防止輸送帶跑偏，一般每隔10組槽形托輥（平行上托輥）或平行下托輥設(shè)置槽形及平行上、下調(diào)心托輥一組。

5、驅(qū)動(dòng)裝置靈活：

開(kāi)式驅(qū)動(dòng)裝置：由電動(dòng)機(jī)、高速聯(lián)軸器、制動(dòng)器、減速器、低速聯(lián)軸器、滾柱等部件組成，可根據(jù)不同的功率需求選擇組裝在型鋼焊成的底座上（功率在100Kw以內(nèi)）或分別安裝在混凝土底座上（功率在115Kw以上）。

閉式驅(qū)動(dòng)裝置-電動(dòng)滾筒：將電動(dòng)機(jī)及減速系統(tǒng)都放在滾筒空腔內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作安全、占地面積小、重量輕、外觀整齊、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

6、拉緊方式多樣：設(shè)有螺旋拉緊、車(chē)式拉緊和垂直式拉緊三種形式，用戶可根據(jù)所需拉緊力、拉緊行程的大小和拉緊位置的不同進(jìn)行選擇。后兩種雖然占有較大的空間，但具有拉緊力恒定的特點(diǎn)，拉緊力行程也較大，適用于較長(zhǎng)的輸送機(jī)。

7、維護(hù)方便：該輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，各部件易于拆卸和安裝，方便日常的維護(hù)和保養(yǎng)。并且其模塊化的設(shè)計(jì)，使得在出現(xiàn)故障時(shí)，能夠快速定位問(wèn)題并更換相應(yīng)的部件，減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。

8、運(yùn)行平穩(wěn)可靠：在正常運(yùn)行過(guò)程中，輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)，能夠保證物料的連續(xù)輸送，避免了物料的灑落和泄漏等問(wèn)題。并且該輸送機(jī)具有較好的抗過(guò)載能力，能夠在一定程度上承受物料的沖擊和重量。

9、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)：工作環(huán)境溫度一般在-15°C~+40°C之間，能夠適應(yīng)多種不同的工作環(huán)境。當(dāng)輸送具有酸性、堿性、油類物質(zhì)和有機(jī)溶劑等成分的物料時(shí)，只需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶即可。